Die Arbeitsplan-Funktionalität in JOP dient dazu, die Reihenfolge der Bearbeitungsschritte zu definieren, die erforderlich sind, um ein Produkt basierend auf einem bestimmten Service- und Werkstoff-Setup zu verarbeiten. Ein Arbeitsplan besteht aus zwei Teilen: einem Arbeitsplan-Kopf und mehreren Arbeitsplan-Zeilen.

Arbeitsplan-Definitionen ermöglichen hochgradig angepasste und flexible Workflows, die sowohl die betriebliche Struktur als auch regelbasierte Abläufe widerspiegeln.

Arbeitsplan-Kopf

Der Arbeitsplan-Kopf enthält allgemeine Informationen sowie Angaben zur Anwendbarkeit. Die Felder sind in folgende Abschnitte unterteilt:

Allgemein

Nr. — Eindeutiger Bezeichner des Arbeitsplans gemäß Nummernserie
Versionscode — Kennung zur Verwaltung mehrerer Versionen
Beschreibung — Bezeichnung des Arbeitsplans
Gültig ab — Startdatum der Gültigkeit
Gültig bis — Enddatum der Gültigkeit
Allgemeine Regeln zulassen — Gibt an, ob nicht-Arbeitsplanspezifische Regeln verwendet werden dürfen
Hat Regeln — Gibt an, ob Regeln verknüpft sind
Status — Aktueller Lebenszyklusstatus

Status-Optionen:

Neu — Angelegt, aber noch nicht verwendet
In Bearbeitung — Wird konfiguriert oder getestet
Zertifiziert — Freigegeben zur produktiven Nutzung
Geschlossen — Nicht mehr aktiv (z.B.. archiviert)

Nur zertifizierte Arbeitspläne sollten in Kundenaufträgen verwendet werden.

Aktiv — Gibt an, ob der Arbeitsplan aktiv ist
Aktivierungsdatum/-uhrzeit — Zeitpunkt der Aktivierung
Deaktivierungsdatum/-uhrzeit — Zeitpunkt der Deaktivierung

Anwendbar auf

Der Abschnitt Anwendbar auf definiert die Kriterien, unter denen dieser Arbeitsplan im Auftragsprozess ausgewählt wird.

Debitornr. und Debitorgruppe
JOP-Artikel
Produkt und Produktgruppe
Werkstoff und Werkstoffgruppe
Service und Servicegruppe
Zuständigkeitseinheite und Produktionsabteilung
Nacharbeit — falls der Arbeitsplan für Nacharbeit verwendet wird

Wenn mehrere Arbeitspläne zutreffen, verwendet das System die Suchpriorität-Tabelle, um den geeignetsten Arbeitsplan zu bestimmen. Diese Tabelle legt eine bewertete Reihenfolge der Felder für die Auswahl fest.

Arbeitsplan-Zeilen

Jede Arbeitsplan-Zeile definiert einen spezifischen Arbeitsschritt innerhalb des Produktionsablaufs. Die folgenden Felder stehen zur Verfügung:

Arbeitsgang — Kennung für den auszuführenden Arbeitsschritt
Methode — Methode oder Technik, die verwendet wird
Beschreibung — Beschreibung des Arbeitsschritts
Bestätigung — Gibt an, ob eine Bestätigung erforderlich ist
Optionale Bestätigung — Gibt an, ob die Bestätigung optional ist
Chargenbetrieb — Kennzeichnet, ob der Schritt in einem Maschinenbatch erfolgt

Wenn Chargenbetrieb aktiviert ist, erfolgt die Rückmeldung über einen maschinenbezogenen Batch, nicht auf Ebene des einzelnen Prozessauftrags. Dies stellt sicher, dass alle gemeinsam bearbeiteten Teile konsistent gemeldet werden — besonders wichtig bei Prozessen wie Härten oder Beschichtung.

Regel-Match-Code — Ankerpunkt für regelbasierte änderungen

Der Regel-Match-Code dient als eindeutige Referenz, um eine Zeile innerhalb des Arbeitsplans gezielt durch eine Regel anzupassen (z.B.. Einfügen eines zusätzlichen Schritts oder änderung der Methode).

Prüfplan erforderlich — Gibt an, ob ein Prüfplan notwendig ist
Prüfplantemplate — Vordefinierter Prüfplan für diese Zeile
Geplante Abteilung
Geplante Maschinengruppe
Geplante Maschine
Bearbeitungszeit
Minimale / Maximale Bearbeitungszeit
Fett / Kursiv / Unterstrichen — Formatierung für Druckausgabe
Neue Seite — Startet einen neuen Abschnitt im Ausdruck
Druck von Datum / Unterschrift

Verkaufsschlüssel: Wird verwendet, um Umsätze anteilig einer Maschine zuzuordnen. Wenn mehrere Maschinen beteiligt sind, sollten die Faktoren so gesetzt werden, dass ihre Summe 1,0 ergibt.

Arbeitsplan-Regeln

Arbeitsplan-Regeln ermöglichen es, Prozessaufträge dynamisch auf Basis von Bedingungen anzupassen. Beispiele:

Zusätzliche Arbeitsplan-Zeilen einfügen
Arbeitsgangcodes ändern
Schritte abhängig vom Kundenkontext aktivieren oder deaktivieren

Es gibt zwei Regelarten:

Allgemeine Regeln — gelten zentrumsübergreifend
Spezifische Arbeitsplan-Regeln — gelten nur für diesen Arbeitsplan

Diese Logik erlaubt es, den Ablauf automatisch an die Eigenschaften von Kunden, Produkten, Werkstoffen oder JOP-Artikel anzupassen — ohne dass redundante Arbeitspläne erstellt werden müssen.

Zeilenzuordnung und Regelausführung

Wenn eine Arbeitsplan-Regel angewendet wird, muss das System bestimmen, auf welche Zeile im Arbeitsplan sich die definierte Aktion bezieht. Dabei wird folgende Priorität bei der Zuordnung verwendet:

Arbeitsplan-Regelzeilen-Nr. — Wenn angegeben, hat diese Nummer oberste Priorität bei der Zuordnung.
Regel-Match-Code — Falls keine Zeilennummer angegeben ist, wird anhand dieses Codes nach der passenden Zeile gesucht.
Arbeitsgang — Wenn auch kein Regel-Match-Code übereinstimmt, wird versucht, die Zeile über den Arbeitsgang zu identifizieren.

Diese gestufte Matching-Strategie stellt sicher, dass änderungen durch Regeln präzise und gezielt auf die richtigen Arbeitsschritte angewendet werden. Sie ermöglicht es, sowohl allgemeine als auch sehr spezifische Regeldefinitionen flexibel und sicher im Produktionsprozess umzusetzen.